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Protección y desempeño superficial

Recubrimientos metálicos
para pernos y sujetadores

Procesos respaldados por certificados de calidad y criterios técnicos de espesor, adherencia, acabado, resistencia a la corrosión e inspección.

Protección anticorrosiva
Cinco pernos con acabados galvanizado, zincado, bicromatizado, zinc flake y PTFE

Alternativas técnicas

5 familias de acabado

Calidad documentada

Trazabilidad para cada proceso.

Los recubrimientos aplicados a pernos, sujetadores y componentes metálicos cuentan con certificados de calidad emitidos conforme a las normas técnicas aplicables y validados por personal técnico calificado.

Lectura visual

Cinco acabados, comportamientos diferentes.

La apariencia ayuda a reconocer el sistema, pero la selección final debe responder a las condiciones reales de servicio.

01

Galvanizado

Gris plateado mate

Inmersión en zinc fundido

02

Zincado

Brillante plateado

Electrodeposición de zinc

03

Bicromatizado

Dorado iridiscente

Zinc con pasivado bicromatizado

04

Zinc flake

Gris con textura laminar

Láminas de zinc termocuradas

05

Xylan / PTFE

Disponible en varios colores

Fluoropolímero orgánico seco

Normas y procesos

La protección se especifica, no se improvisa.

01

ASTM B633-23 · ASTM F1941-25

Zincado electrolítico y bicromatizado

Recubrimientos electrodepositados de zinc y aleaciones de zinc para pernos, tuercas y sujetadores. Permiten acabados lisos, brillantes y de poco espesor.

Aplicación orientativa

Interiores y aplicaciones donde se requiere una terminación limpia y control de espesor.

02

ASTM A153-23 · ASTM F2329-23

Galvanizado en caliente

Inmersión en zinc fundido seguida de centrifugado para obtener una capa gruesa, uniforme y libre de acumulaciones excesivas.

Aplicación orientativa

Protección industrial para exteriores y ambientes con exposición a corrosión ambiental.

03

ASTM F3393-24

Láminas de zinc · Zinc flake

Sistema no electrolítico, con o sin láminas de aluminio, termocurado en horno para lograr una película uniforme de alta adherencia.

Aplicación orientativa

Sujetadores de alta resistencia y uniones con requisitos controlados de torque–tensión.

04

Proceso termocurado

Fluoropolímero base PTFE · Xylan

Combina resinas de alto desempeño con lubricantes de película seca para protección contra corrosión, químicos y desgaste.

Aplicación orientativa

Aplicaciones que requieren bajo coeficiente de fricción, antiadherencia y resistencia al agarrotamiento.

Criterio de selección

El acabado correcto comienza por la condición de servicio.

Evaluar estos factores permite definir una protección efectiva contra la corrosión durante la vida útil del componente.

  1. 1

    Ambiente de exposición y categoría de corrosividad según ISO 12944.

  2. 2

    Temperatura de operación y contacto con agentes químicos.

  3. 3

    Material y clase de resistencia del perno o sujetador.

  4. 4

    Normas técnicas aplicables y vida útil esperada del componente.

ASTM F3393-24

Ventajas del sistema zinc flake.

El proceso no electrolítico resulta especialmente relevante para sujetadores de alta resistencia y geometrías complejas.

  • 01

    Resistencia superior a la corrosión: desde 1 000 horas y, según el sistema, más de 5 000 horas en niebla salina.

  • 02

    Libre de fragilización por hidrógeno al no utilizar un proceso electrolítico.

  • 03

    Película uniforme en geometrías complejas y roscas, sin acumulaciones excesivas.

  • 04

    Control del coeficiente de fricción para requisitos de torque–tensión.

  • 05

    Diversidad de colores mediante capas de acabado y formulaciones modernas libres de cromo hexavalente.

Selección de recubrimiento

¿Qué nivel de protección necesita realmente su sujetador?

Comparta el material, la clase de resistencia, el ambiente, la temperatura y la vida útil esperada. Nuestro equipo técnico revisará la alternativa adecuada.